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平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

铸钢法兰，一般也成碳钢法兰，以碳为首要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。碳钢的强度增大，硬度前进。碳钢法兰已运用到国内几十家新建电厂工程上，其实，不只碳钢法兰像冲压法兰，碳钢法兰等法兰系列，都运用十分广泛。铸造碳钢法兰具有较高的强度、塑性和耐性，本钱较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。

铸钢质料还可分为铸造低合金钢、铸造特种钢等，其间低合金钢具有较大的冲击耐性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的运用性能，能减小零件质量，前进运用寿命。